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产品中心 / Products Center
针对难焊材料、关键构件建立复杂焊缝微间隙三维形貌的高精度非接触检测技术，构建焊接过程熔池和金属蒸汽的多源、异构、多波段信号融合感知方法，突破焊接过程激光能量与物质的快速协同调控技术，为复杂构件大批量焊接或长程焊缝的形、性控制提供全过程一体化智能化保障手段。
湃洛WMA系列多功能焊接监控系统适用于可以增加分光单元的激光焊接场镜系统，振镜系统。同时可以具备以旁轴形式应用在激光光点不动激光焊接系统中
多自由度系统，可对轴类，板类，busbar,电机定子等复杂焊点类进行焊接实验 可选配2D视觉系统，3D视觉系统，2D,3D视觉数据对齐系统，特殊焊缝识别系统 可选配自动视觉识别+自动焊接系统，按需开发
电阻焊过程监测系统通过各类传感器获得焊接电流、焊接压力、电极位移等参数，通过机理分析、波形比对等智能模型，判定焊接过程是否处于稳定状态。若接操作处于规范之外系统自动报警，为焊点质量控制提供了监测手段和数据支撑。
自研3D相机(相机+内置结构光)+机械机构自研3D相机跟进精度分为2种类型
基于光线追踪法进行铜激光焊有限元计算，结合实验观察，获得不同离焦量、装配间隙、高低差等条件下的铜焊点温度场和熔化量数据;基于扁线电机激光焊试验装置和高速摄影平台，获得大颗粒飞溅数据;建立扁铜线装配状态和激光焊接参数匹配的数据集，基于机器学习算法建立焊缝成形和飞溅的映射模型。
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